Epoxidharze werden häufig für Klebstoffe, Schiffsschutzbeschichtungen, Lückenfüller und flüssige Ausgleichsscheiben, Verbundwerkstoffe, Vergussmassen, Formenbau, leitfähige oder isolierende elektronische Materialien und sogar Hochleistungszemente wie Fugenmörtel auf Epoxidharzbasis verwendet. Sie bestehen im Allgemeinen aus zwei Komponenten (Harz und Härter). Dadurch sind Epoxidharze von Natur aus leicht zu verarbeiten und können leicht mit einer Vielzahl von Additiven modifiziert werden, um eine hohe Festigkeit, Haltbarkeit, ein geringeres Gewicht, ein geringeres Zusammensacken, eine schnelle Aushärtung und andere wünschenswerte Leistungsmerkmale zu erreichen.
Der Schlüssel zur maximalen Leistung der meisten Epoxidharzsysteme liegt in der Verwendung des richtigen Verhältnisses zwischen Harz und Härter, im gründlichen Mischen und im Entfernen von Blasen und Hohlräumen aus dem Material. Sobald Harz und Härter miteinander verbunden sind, beginnen sie zu reagieren, so dass eine hohe Mischgeschwindigkeit die Verarbeitungszeit maximiert. Ein programmierbares System wird empfohlen, um sicherzustellen, dass der Prozess wiederholbar ist und gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielt werden können. Das Mischen unter Vakuum wird für leitfähige oder isolierende Systeme, wärmegehärtete Systeme oder alle Materialien empfohlen, die in raumfahrttechnischen Anwendungen eingesetzt werden.